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技术文章
实验室气体管道工程检查、验收标准
点击次(ci)数(shu):5066 更新时间:2020-04-30 打印本页面 返回

施(shi)工(gong)检查(cha)标准(zhun)

检查次数(shu)及数(shu)量(liang)

质量记录

安全文(wen)明、场地部分(fen)

1、现(xian)场(chang)安全(quan)防护是(shi)否按(an)要(yao)求做到(dao)位,安全(quan)器具是(shi)否完好合格,有(you)无违(wei)章指(zhi)挥、违(wei)章操作,是(shi)否*按(an)照(zhao)安全(quan)作业标(biao)准执(zhi)行。

全部(bu)

检查(cha)并记录存档

2、文明(ming)施工是否规范、落(luo)实

3、仓库是否安全可靠

4、材料摆放是(shi)否(fou)分门(men)别类有条理

5、施工场所(suo)是否符合要求

材料部分

6、所有材料(liao)进场必须验(yan)货,检(jian)查(cha)是否品牌、规格型号都符(fu)合设计要求,资料(liao)是否齐全(制造厂(chang)的材质证明书);

全部

检查并记录存档

7、材料数量是否准确、质量(厚度,无裂缝、毛刺(ci)、凹(ao)陷等表面缺陷,表明抛光)是否符合要求;

安装(zhuang)部分

8、管材(cai)在焊接(jie)前,是否管(guan)帽(mao)齐全(quan),是否被污染(ran),管道安(an)装前应进行内部清理(li)。

抽查

施工日志

9、支架安(an)装(zhuang)是否(fou)牢(lao)固、间距等是(shi)否(fou)符合规范,横平竖(shu)直,支(zhi)架端头留长是(shi)否(fou)统一、美观,边盖是(shi)否(fou)齐全

10、管道安装必须(xu)横平竖(shu)直,牢固(gu),管道与管道之间(jian)间距一(yi)致,保持空间平(ping)行,粗(cu)管、细管有(you)规律排布,弯头、拐角等角度整齐划(hua)一(yi)

11、弯管(guan)器(qi)弯管(guan),角度是否(fou)(fou)适合,管(guan)道是否(fou)(fou)变形受伤(shang)等,是否(fou)(fou)符合管(guan)道安装规范。

12、暂不(bu)能安装的管(guan)道应封闭管(guan)口。

13、管(guan)(guan)道在(zai)穿墙(qiang)(qiang)或者过楼板时(shi),应加装导管(guan)(guan)。导管(guan)(guan)长度不小于(yu)墙(qiang)(qiang)厚,套管(guan)(guan)内(nei)不宜有焊缝。

14、切(qie)割(ge)(ge)尺寸,坡口形(xing)式和表面质量(liang),管道切(qie)割(ge)(ge)要用(yong)(yong)正规割(ge)(ge)刀,并用(yong)(yong)平口器(qi)平口,平口是否规范,有(you)无(wu)切(qie)屑或其他杂质。

15、焊接时(shi)有无冲(chong)吹(chui),吹(chui)冲(chong)时(shi)间是否充足

16、纯度为(wei)99.999%的氩气(qi)保护,组(zu)对间隙、错边量、焊接(jie)工艺符(fu)合要求(qiu),自动轨道焊参数正确;

17、每(mei)天焊(han)接前烧(shao)焊(han)接样品测试:全焊(han)透、无氧化、不允许(xu)有焊(han)渣和其他内含物、无裂缝、气(qi)孔、焊(han)瘤、焊(han)渣、咬边等任(ren)何(he)焊(han)接缺陷,焊道整(zheng)齐、焊波均匀、焊缝宽度一(yi)致(zhi),焊缝的波纹圆(yuan)弧线清楚,内外焊缝平整(zheng)光滑,焊样标(biao)注日期并保存(cun)。

 

18、焊(han)接后,每一道焊(han)缝(feng)都必(bi)须镜检,表面处理。

19、特(te)殊管道施工,必须按照相(xiang)关特(te)殊规范(fan)要(yao)求检查

20、焊接位置(zhi)便于施焊和检验(yan)。

21、卡套(tao)、VCR、NPT、法(fa)兰等接头是否规(gui)范、紧固

22、所有阀件安装,必须确(que)定方向不得装反了,压力参数吻(wen)合(he),阀门(men)与管道以法兰或螺纹方式连(lian)接时,阀门(men)应在关闭状态(tai)下安装,现场安装末端的球(qiu)阀要进(jin)行封口处理以免进(jin)灰尘。

23、无特殊要求的(de)(de),所有阀(fa)件安(an)装必须按照规范,方便操(cao)作,留有充足的(de)(de)操(cao)作空(kong)间。二级面(mian)(mian)板上(shang)的(de)(de)减压(ya)阀(fa),离(li)地面(mian)(mian)1.6米(mi),面(mian)(mian)板下端距离(li)地面(mian)(mian)1.3米(mi)左右(you);气瓶间的(de)(de)(切换(huan)器、汇(hui)流排(pai))阀(fa)距离(li)地面(mian)(mian)1.65米(mi);功能柱内,减压(ya)阀(fa)距离(li)地面(mian)(mian)1.5米(mi);

24、所有标识粘贴必(bi)须牢固、整(zheng)齐,朝向方便(bian)查(cha)看

25、所(suo)有报(bao)警器、探头等必须按(an)照(zhao)相(xiang)应(ying)型号的规(gui)范(fan)(fan)(fan)安装(zhuang)(zhuang),安装(zhuang)(zhuang)牢固,方便监控、检测(ce)。所(suo)有接(jie)线(xian)要(yao)符(fu)合规(gui)范(fan)(fan)(fan),按(an)线(xian)色规(gui)范(fan)(fan)(fan)接(jie)线(xian),接(jie)线(xian)必须紧固、无毛刺、无虚接(jie)、无短(duan)路。

26、施工结束(shu)后,必(bi)须对所有管道(dao)进行吹扫(sao)保压,按规范(fan)保证(zheng)管道(dao)内洁净度(du)、强度(du)性、严密性全部达标

 

测(ce)试(shi)与试(shi)车

1.焊缝检测(ce)

20%内窥镜检查(cha),易燃气体管道进行10%-X射线(xian)探测

全部

测试报告

 

所有(you)焊接(jie)应符(fu)合ASTM BPE标(biao)准

 

 

2.所有(you)接头,管(guan)线(xian)的泄漏检测

所有(you)接(jie)头,管(guan)线均(jun)无泄漏

全部

检查记录

3.管道清(qing)洗与(yu)吹(chui)扫

管道内无杂质和湿气

全部

检(jian)查记录

4.管道保压试验

保压(ya)压(ya)力(li)应为设(she)计压(ya)力(li)的1.15倍,关闭阀(fa)门后管(guan)道(dao)无变形,无泄露,24小时后压(ya)力(li)不降

全部

检查记录

5.竣工资料的移(yi)交

资(zi)料完整

 

 

6.竣(jun)工图绘(hui)制

竣工图(tu)完整详(xiang)细清晰(xi)

 

 

7.操(cao)作培训

使(shi)用方掌握操作方法

 

 

验收标准内容

验收标准

工(gong)业金属管道工(gong)程施工(gong)及验(yan)收范围

符合GB50235-2010规范

氢气(qi)使用安(an)全技术规范

符合GB4962-2008规范(fan)

卫生部设施用无缝钢和(he)焊(han)接奥氏体(ti)不锈钢

符(fu)合ASTM-A270-03a

通用阀(fa)门(men)压力试验

符合GB/T 13927-92规范

安全阀通(tong)用要求(qiu)

符合QJ1214A-2008规范

建筑电气工程施工质(zhi)量(liang)验收规范(fan)

符(fu)合GB 50303-2015规范

压力管道(dao)规范 工业管道(dao)

符合GB/T20801-2006规范(fan)

压缩(suo)空气站(zhan)设计规范

符合(he)GB50029-2003规范

工业金属(shu)管道(dao)设计规范

符合(he)GB50316-2000(2008版)规范

现场设备(bei)、工业管道焊接工程施工及验收(shou)规范

符合GB50236-2011规(gui)范

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