生物医药实验室气体管路工程产品概述：

生物医药实验室气体管路工程集中供(gong)气(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)作(zuo)为气(qi)(qi)(qi)体储存、调压、输送及供(gong)应具(ju)有以下(xia)几个优点：一是集中供(gong)气(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)将(jiang)气(qi)(qi)(qi)源（钢瓶(ping)）集中在气(qi)(qi)(qi)瓶(ping)储存间，采用管路系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)将(jiang)气(qi)(qi)(qi)送到所(suo)需(xu)的工(gong)作(zuo)地点，再将(jiang)供(gong)气(qi)(qi)(qi)终(zhong)端进行(xing)分流。因(yin)此工(gong)作(zuo)地点看(kan)不(bu)到气(qi)(qi)(qi)瓶(ping)，显得规范、整洁。二是结构紧(jin)凑、安(an)装方便、操作(zuo)简(jian)单；三是集中供(gong)气(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)更(geng)容易进行(xing)监控(kong)。因(yin)此采用集中供(gong)气(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)进行(xing)供(gong)气(qi)(qi)(qi)更(geng)安(an)全、更(geng)规范、更(geng)可靠。科(ke)望达(da)主要(yao)提供(gong)氧(yang)气(qi)(qi)(qi)、氢气(qi)(qi)(qi)、氦气(qi)(qi)(qi)、氮(dan)气(qi)(qi)(qi)、乙(yi)炔、压缩空气(qi)(qi)(qi)等气(qi)(qi)(qi)体的集中供(gong)气(qi)(qi)(qi)系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)设计及管路系(xi)(xi)(xi)统(tong)(tong)安(an)装。

一、生物医药实验室气体管路工程技术要求

1、气瓶(ping)间

①气瓶间应采用300mm以上钢筋混凝土(tu)防(fang)爆墙，遮阳防(fang)晒，并安装防(fang)爆门，泄露(lu)窗。

②室(shi)内(nei)地面应有防(fang)火花(hua)、防(fang)静电措施；室(shi)内(nei)电气(qi)设备应具备防(fang)爆功能(neng)。

③通风(feng)良好，室内(nei)应(ying)安装排气(qi)扇。

④可燃气体钢瓶（氢气、乙炔）与助燃气体（氧气）应隔开放(fang)置。

⑤气瓶间要(yao)设置报警系(xi)统

2、工(gong)作间

①所有管道要统(tong)筹规划(hua)、集中布(bu)置、方(fang)便(bian)安(an)装、便(bian)于操作、检修方(fang)便(bian)。

②所(suo)有(you)工艺管道(dao)要设(she)置(zhi)切(qie)断阀(fa)，并根据需要设(she)置(zhi)压力表、温度(du)计(ji)、流量计(ji)、过滤(lv)器和(he)减压阀(fa)，阀(fa)门(men)和(he)仪(yi)表要设(she)置(zhi)在便于(yu)观察(cha)和(he)检修的(de)地(di)方。

③可燃气体管道要沿墙明线铺设，方便(bian)安装和(he)检修。

④使用钢(gang)瓶气(qi)管道的(de)设备台应(ying)离(li)墙布置，且留出不小于600mm的(de)检修(xiu)空间。

⑤氢气管道应采用焊接连(lian)接，不能采用螺纹连(lian)接和(he)使用闸阀。

⑥供(gong)(gong)气系(xi)统采用(yong)二级减压方式进行供(gong)(gong)气，气体由15Mpa减到1.5Mpa后再(zai)输入到各实验(yan)室。

二、用材

1、管(guan)道、球阀、三通和卡套均采用(yong)316L不(bu)锈(xiu)钢，高压(ya)软(ruan)管(guan)为(wei)不(bu)锈(xiu)钢波纹(wen)管(guan)，在高压(ya)软(ruan)管(guan)的进气端配置单(dan)向阀，防(fang)(fang)止(zhi)更换气瓶时，软(ruan)管(guan)内的气体外泄，又可防(fang)(fang)止(zhi)外界(jie)的空气混入气路中，影(ying)响气体纯度(du)。

2、管(guan)道系(xi)统：所有气体管(guan)道均采(cai)用B*别316L不锈钢(gang)管(guan)，在管(guan)路上有过滤杂质和水分(fen)的装(zhuang)置。

3、管道的连接：汇(hui)排(pai)流、终(zhong)端均采用卡套连接，便于(yu)减压器和阀(fa)门的维护管理。

4、终(zhong)端(duan)：在每(mei)台(tai)仪(yi)器(qi)之(zhi)前(qian)，配(pei)置截止(zhi)阀和(he)二级减压器(qi)，截止(zhi)阀控制每(mei)个气路(lu)的开启和(he)关闭，减压器(qi)用于显示和(he)调整每(mei)个终(zhong)端(duan)的压力。

5、气体管道(dao)每间隔1.5米采用管码支架固(gu)定。

6、整(zheng)个气(qi)路(lu)安装完毕后(hou)，对整(zheng)个系统做压力(li)测试，压力(li)24小时后(hou)无下(xia)降视为合格(ge)。